通過 Bai空氣過濾器除去空氣中的塵埃和機械雜質(zhì)，在無油空氣壓縮機中將其壓縮到<0.7 MPa。通過水冷器換熱壓縮產(chǎn)生的熱刀，由冷卻水帶出，進入預冷到(2~10)℃。這一階段，分離出部分自由水，然后進入分子篩凈化器(ms1201或ms1202)進行切換。殘余在空氣中的水蒸氣，二氧化碳，乙炔和其它烴類被吸附。兩個吸附筒交替使用，一次使用，另一次再生。采用程控控制器控制兩組濾清器，定時自動切換。

凈化后的干空氣溫度上升到~15℃。分成兩個部分：大部分空氣進入空分冷卻箱，與主板翅式換熱器內(nèi)的回流冷空氣流(純氧，純氮，污水氮，壓氮)進行熱交換。下降到接近液化的溫度，通過V1閥調(diào)節(jié)流量，進入下塔。

另一部分空氣進入增壓器增壓后，約100m3/h的氣體作為透平膨脹機機組的氣體軸承，其余進入冷箱與回流的冷空氣流(純氧、純氮、污水氮等)進行換熱。)在主板翅式換熱器中，然后通過中間抽氣閥V5或底部吸入閥V6抽出，進入膨脹機的膨脹制冷。膨脹空氣通過V12閥進入塔內(nèi)或通過V11閥旁路進入污水氮氣管道，經(jīng)主換熱器再加熱后排入冷箱。

在下塔中，空氣*初分為液氮和富氧液態(tài)空氣。冷凝蒸發(fā)器中上升的氮氣與上塔底部的低壓液氧交換熱量，低壓液氧同時液化蒸汽化。液氮分為兩部分，通過V4閥作為下塔回流液進入下塔，另一部分通過冷卻器和純氮和污氮交換熱量后，通過V3閥進入上塔。下塔富氧液氣從塔底抽出，通過冷卻器用純氮和污氮氣冷卻后，通過V2閥節(jié)流作為回流液進入上塔。

經(jīng)過蒸餾，在上塔上得到高純的氮氣，在塔底得到氧氣。從上塔頂部抽出純氮，經(jīng)冷卻器和主換熱器重新加熱后，進入冷槽壓縮充填或液化；污染氮從上塔頂部抽出，經(jīng)冷卻器和主換熱器重新加熱，進入主換熱器冷槽的。一部分作為再生氣，另一部分作為過濾器排放。氧經(jīng)主換熱器重新加熱后，由冷箱送出壓縮充液或液化，再加熱加壓，強迫氮氣通過主換熱器，冷箱再送出冷箱。